膠粘劑和涂料是生活和生產(chǎn)中不可缺少的材料，也是包裝中的基本材料之一。
膠粘劑又稱黏合劑，在包裝和印刷中，如制作包裝盒、包裝箱等包裝容器或使用各種包裝標簽時，膠粘劑是一種基本材料。
膠粘劑一般由幾種成分組成。它通常是以具有黏性或彈性體的天然產(chǎn)物或合成高分子化合物（無機膠粘劑除外）為基料，并加入固化劑、填料、增韌劑、稀釋劑、防老化劑等添加劑組成的一種混合物。對于每一種膠粘劑來說，并不都需要所有組分，這主要取決于膠粘劑的性質(zhì)和使用要求。
1．基料
基料又稱為基體，也稱膠粘劑的骨架，是膠粘劑的主要而必需的成分，它使膠粘劑具有黏附的特性?；贤ǔＪ怯梢环N或幾種高分子化合物混合而成，如淀粉、天然橡膠、合成橡膠、合成樹脂等。基料一般應(yīng)具有以下效能。
?對被黏結(jié)制品或包裝材料應(yīng)有良好的黏附性和潤濕性。
?基料應(yīng)具有一定的強度和韌性。
?對被黏結(jié)制品或包裝材料不產(chǎn)生化學反應(yīng)及腐蝕，而且有耐使用介質(zhì)的作用。
?應(yīng)具有一定的耐熱性能，能經(jīng)受得住使用過程中一定范圍內(nèi)的溫度變化。
?基料本身應(yīng)具有一定的耐老化性能，并能融入到某些有機溶劑中。
有時，單獨使用一種熱固性樹脂作基料，不能滿足膠粘劑多種性能的要求。因而常在基料中加入橡膠或熱塑性樹脂或其他熱固性樹脂，來改善膠粘劑的性能。例如，在熱固性樹脂中加入橡膠，可增加黏結(jié)層的柔韌性，從而使抗沖擊、彎曲、剝離強度得到提高。
2．固化劑
固化劑又稱硬化劑或熟化劑。它能使線型分子形成網(wǎng)型或體型結(jié)構(gòu)，從而使膠粘劑固化。一般按基料固化反應(yīng)的特點和需要形成黏結(jié)層膜的要求(如硬度、韌性等)及由使用時的情況等來選擇固化劑，也可以根據(jù)使用要求與具體條件進行選擇。
3．填料
填料的加入可以增加膠粘劑的彈性模量，降低膨脹系數(shù)，減少固化收縮率，增加黏度、抗沖擊韌性，提高使用溫度、耐磨性能、膠結(jié)強度。改善膠粘劑耐水、耐介質(zhì)性能和耐熱、耐老化性能等。此外，由于填料的加入也可相應(yīng)地降低膠粘劑的生產(chǎn)成本。
當然，填料的加入也有不利的一面，即增加了膠粘劑的重量，降低黏度而不利于涂刷施工，有些還會使膠粘劑失去原有的透明度，并容易造成氣孔等。
4．增韌劑
增韌劑能改善膠粘劑的性能，增加韌性、降低脆性，提高黏結(jié)層的抗剝離、抗沖擊能力，而且可以改善膠粘劑的流動性、耐寒性與耐震性等。但同時會使膠粘劑的抗剪強度、彈性模量、耐熱性能等有所降低。增韌劑按其是否參與固化反應(yīng)情況，可分為惰性增韌劑與活性增韌劑。
?惰性增韌劑是高沸點液體或低熔點固體有機物，與基料有良好的相溶性，它不參與膠粘劑的固化反應(yīng)，僅為機械混合。常用的增韌劑有：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三苯酯等。
?活性增韌劑在起增韌作用時，也參與膠粘劑的固化反應(yīng)，并進入到固化產(chǎn)物最終形成的一個大分子鏈結(jié)構(gòu)中。常用的活性增韌劑有：低分子聚酰胺樹脂、低分子聚硫橡膠等。
5．稀釋劑
稀釋劑的主要作用是降低黏度，以便于涂刷作業(yè)。同時也延長黏結(jié)劑的使用時間。稀釋劑分為兩大類：一類為非活性稀釋劑，又稱為溶劑，如丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、苯、甲苯等。它不參與膠粘劑的固化反應(yīng)。另一類是活性稀釋劑，它既可以降低膠粘劑的黏度，又參與膠粘劑的固化反應(yīng)，如環(huán)氧丙烷丙基醚、甘油環(huán)氧樹脂等。稀釋劑能克服因溶劑揮發(fā)不徹底而使膠粘劑性能下降的缺點。但活性稀釋劑一般都有毒性，易造成皮膚過敏等，使用時應(yīng)注意作業(yè)人員和勞動環(huán)境的保護。
6．固化促進劑及著色劑
在熱固性膠粘劑中，凡能加速固化反應(yīng)或降低固化反應(yīng)溫度的物質(zhì)叫固化促進劑，如環(huán)氧樹脂膠粘劑中常用的叔胺、酚類、硫脲等。
使膠粘劑形成所要求的顏色，稱為著色劑。它可使膠粘劑黏結(jié)或黏補好的制品外表美觀。在膠粘劑的組成中，除了上述幾個組分外，還可以加入其他特殊組分，如抗紫外老化劑、抗蝕劑等。
本文網(wǎng)址：http://www.xuefengshequ.com/article/201319127258648.html
