包裝中所選用的材料，有機(jī)材料的應(yīng)用非常廣泛，諸如塑料、橡膠、膠粘劑、涂料、油漆、紙張、木材、棉、麻、絲、毛織品等。這些材料中多含有能被霉菌直接利用的豐富營養(yǎng)物，常常導(dǎo)致霉菌的滋生。另外，一些非有機(jī)物如玻璃、金屬等本身并不含有能被霉菌直接利用的營養(yǎng)源，但因在生產(chǎn)、裝配、運(yùn)輸、儲存過程中，灰塵、油脂、汗水、昆蟲尸體等污染物，也為霉菌的侵蝕提供了間接條件，在適宜的條件下這些材料的表面也能有霉菌生長。為了使包裝物潔凈，可以在所用的材料上，選用抗菌性強(qiáng)的材料如金屬材料；或改進(jìn)材料的配方和工藝提高其抗霉性，如塑料中減少有利于霉菌生長的增塑劑、穩(wěn)定劑等有機(jī)物質(zhì)的用量；或加工時在涂布過程中加入防霉劑，殺死霉菌或抑制霉菌的生長。
在實(shí)際操作中，包裝物本身發(fā)霉會直接影響內(nèi)裝商品的霉變，所以選擇抗霉性好的包裝材料非常重要。各種包裝材料包括外包裝、內(nèi)包裝和襯墊材料，它們的抗霉性有很大差異，一般可劃分為以下類型。
1．抗霉性較好的材料
主要指金屬材料和鈣塑瓦楞紙箱。金屬材料以鋼鐵和鋁為主。金屬容器比任何其他材料制成的容器更能耐霉、耐濕、不滲油、不透氣、機(jī)械強(qiáng)度高，能承受壓力和振動，適用于大、中、小型商品的密封（長期封存）包裝，小型商品可用馬口鐵。
鈣塑瓦楞紙和箱是以聚烯烴樹脂為基料，輕質(zhì)碳酸鈣為填料，配以少量助劑，通過壓延熱粘等成形加工方法制造而成的。鈣塑瓦楞箱的防霉性和防潮性均較好，但耐老化性能差，且表面光滑不利于堆垛。
2．半抗霉性材料
半抗霉性材料大多是一些塑料及其復(fù)合材料。塑料品種多，性能各異，能適應(yīng)多方面的要求，適用范圍廣。在包裝中使用較多的是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等熱塑型軟薄膜、薄片，熔化后通過擠壓、吹塑等工藝成形為各種形狀的瓶、罐、盒等塑料容器。上述容器多數(shù)有可能不同程度地長霉，并因原料選擇及配比量不同而有所差別。
鋁箔和多層塑料復(fù)合而成的鋁塑復(fù)合材料，其阻隔性強(qiáng)，有較好的防霉防潮性能，但鋁箔易折裂，出現(xiàn)針孔，會降低性能。另外，塑紙或鋁塑布等復(fù)合材料含有有機(jī)纖維材料，抗霉性差。紡織材料最好經(jīng)防霉處理，再復(fù)合成復(fù)合材料。
3．不抗霉材料
紙、紙板、油毛氈、木材、棉麻纖維織物、繩索等幾大類材料都比較容易長霉，屬不抗霉材料。由于這些材料均屬有機(jī)物，經(jīng)加工后的材料表面往往又涂覆有涂料、油墨、顏色等，使這些材料沾有較多的營養(yǎng)物質(zhì)如多糖類、蛋白質(zhì)和油脂等，有利于霉菌的生長。這些材料除非經(jīng)干燥處理后在密封包裝容器中使用，或包裝采取防霉措施，否則必須經(jīng)防霉處理來提高其抗霉性能。
不抗霉的材料進(jìn)行防霉處理時，最好在材料的生產(chǎn)工藝過程中把防霉劑直接加入制成防霉材料后使用。如果用不抗霉的材料制成包裝容器，可用下列兩種方法進(jìn)行防霉處理：浸漬或涂刷防霉劑溶液；浸漬或涂刷防霉劑涂料。
用于防霉處理的防霉劑應(yīng)符合下列要求：防霉劑要具有高效、低毒、使用安全、操作簡便等特性；材料經(jīng)防霉處理后，不影響其外觀、性質(zhì)和質(zhì)量，對商品的金屬零件及鍍層無腐蝕作用。防霉劑應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性、耐熱性和持久性。
本文網(wǎng)址：http://www.xuefengshequ.com/article/2013112933506867.html
