柔版的制版是通過陰圖膠片將圖文轉(zhuǎn)移到印版上的過程，一般為：原稿一>膠片（正陰圖）一>背曝光一>主曝光一>顯影沖洗一>干燥一>后處理一>后曝光一>貼版。
首先用紫外光對版材進行背面曝光，其作用在于確定印版上浮雕的高度即腐蝕的深度，并固化底基。然后將印版與膠片密附在紫外光作用下進行正面曝光，以形成印版上的圖文部分，并使之固化。再將印版置于溶劑中刷洗，刷去版材上未曝光部分，使圖文部分形成浮雕。接著將印版放在烘干器中烘干，促使版材中吸收的溶劑盡快揮發(fā)，使印版的厚度恢復(fù)到原來的標準值。最后對烘干后的版材進行后曝光及去黏處理，以便進一步固化存留部分。
先進的柔版印刷直接制版可以大大地提高工作效率，省去膠片的消耗，節(jié)約材料，同時也極大地提高了制版質(zhì)量，使圖像的網(wǎng)點再現(xiàn)范圍加大。
柔版印刷直接制版版材由樹脂片基、感光樹脂層、感光層上的黑色激光吸收層組成。感光樹脂層和普通感光樹脂版的感光樹脂層是一樣的，黑色激光吸收層能被激光燒蝕。
制版時，首先由直接制版機圖像發(fā)生器發(fā)出的紅外激光將圖文部分的黑色吸收層燒蝕掉，裸露出下面的感光樹脂層。由于光聚合型感光層對紅外線不敏感，因此被激光燒蝕掉地方的感光乳劑層不受紅外激光影響。
激光燒蝕后，即可對印版進行全面曝光，保留在印版空白處的黑色涂層擋住光線，使空白處的感光膠層不感光，而圖文處的感光膠層由于失去了黑色涂層的保護，發(fā)生光聚合反應(yīng)，即形成最終的圖文部分。曝光后，一般數(shù)字柔版印刷版均能采用普通方式進行顯影處理，即：溶劑沖洗、干燥和整理。有些數(shù)字柔版印刷版在用溶劑沖洗前，需要先把黑色涂層用水沖洗掉。
柔版印刷作為一種環(huán)保印刷方式，得到了迅速發(fā)展，柔版具有高彈性、高耐印率、高分辨率。當然要制作高質(zhì)量的印版．除高品質(zhì)版材外，還需要高品質(zhì)的制版技術(shù)和制版設(shè)備。
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