近幾年，在包裝印刷界，大家都感受到一種嶄新的印刷方式——柔版印刷正以前所未有的強(qiáng)勁勢(shì)頭向我們走來(lái)。柔版印刷具有獨(dú)特的靈活性、經(jīng)濟(jì)性，并對(duì)保護(hù)環(huán)境有利，在西方發(fā)達(dá)國(guó)家已被證實(shí)是一種“最優(yōu)秀、最有前途”的印刷方法。
柔版印刷作為特殊的凸印方法，最初稱為“苯胺印刷”，其得名來(lái)源于該印刷方式在當(dāng)初產(chǎn)生的時(shí)候使用苯胺染料制成的揮發(fā)性液體色墨。隨著科技的進(jìn)步，顏色雖鮮艷但容易褪色且毒性較大的苯胺類油墨不再被使用，到1952年10月21日美國(guó)包裝學(xué)會(huì)第十四屆學(xué)術(shù)討論會(huì)上將該印刷方式正式命名為“Flexography”，含義為可撓曲的印版，即柔版印刷。
柔版印刷流程一般如下：承印材料一印刷（包括反正兩面印刷）一上光油或覆膜一模切一切斷一檢驗(yàn)一入庫(kù)。
因?yàn)槿岚媸怯梢粚虞^硬的聚酯版基和高彈性感光材料構(gòu)成，因此其最明顯的特點(diǎn)就是具有彈性。
柔版印刷速度要結(jié)合具體的生產(chǎn)情況來(lái)定，機(jī)器啟動(dòng)時(shí)從低速開始，調(diào)整各個(gè)色組印刷版滾筒的位置，套準(zhǔn)之后再逐漸提高機(jī)器速度，并要同油墨的干燥性能相適應(yīng)，同時(shí)還要注意機(jī)器速度不能過(guò)快，以防發(fā)生油墨粘臟，造成不必要的浪費(fèi)，甚至影響生產(chǎn)。柔印張力的調(diào)節(jié)和控制十分重要，如果張力不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致印刷品套印不準(zhǔn)、走料偏斜、收卷不整齊等故障。
印刷過(guò)程中，還要隨時(shí)檢查油墨的黏度、pH值和干燥性能。
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