看看我們的周圍，塑料產品（包括產品塑料包裝）的數(shù)量是非常巨大的。塑料包裝具有輕盈透明、防潮抗氧、氣密性好等優(yōu)點，當然質量上乘、印制精美的產品是占有這個市場的必備條件。
塑料印刷的承印物是塑料薄膜和塑料制品，主要成分是聚乙烯、聚丙烯、尼龍薄膜等高分子合成材料。其分子結構中含有極性物質，化學穩(wěn)定性好，耐酸堿的腐蝕，在常溫下不溶于一般的溶劑，抗氧化。由于塑料承印物與油墨的親和力差，印刷后油墨也不易干燥。同時，很多塑料承印物不具備紙張表面的多孔性，其表面張力很低，一般需要對其進行表面處理，以提高塑料承印物的表面張力，使其能夠和油墨很好地親和，在印刷時能很好地吸附油墨，印刷后墨層不與承印物脫離。
電暈放電（氧化作用）處理是最常見的處理方法，它被應用于各種塑料薄膜的表面處理中，而且不會損壞那些對溫度敏感的塑料承印物。電暈放電采用高頻高壓或中頻高壓放電對塑料表面進行處理，使其表面活化，呈多孔性，以提高塑料薄膜表面對油墨的粘附力，改善薄膜的印刷適性。
火焰法更多地被用于耐高溫塑料制品的表面處理，使塑料在瞬間高溫作用下去除表面的油污并熔化表面薄層，以提高著墨能力；有時也使用化學處理法，但是這種方法通常與電暈放電處理法配合使用，化學處理法利用氧化劑對聚烯烴塑料的表面進行處理，使其表面生成極性基團，從而使塑料承印物表面對uv油墨（紫外線快干油墨）／光油能夠良好地附著，而uv油墨／光油是塑料包裝印刷的常用材料。
塑料薄膜印刷包括制版、吹塑、電暈處理、印刷、復合、分切、熱封、制袋等工序；塑料制品印刷包括制版、火焰處理、印刷等工序。
塑料印刷一般采用凹版印刷或柔版印刷，同樣有制版、印刷和印后加工幾個步驟。
塑料印刷有表印和里印兩種類型，所謂表印是指在塑料薄膜上印刷后，經制袋等后期工序，印刷的圖文在成品的表面。
里印是指運用反像圖文的印版，將油墨轉印到透明承印材料的內側，從而在承印物的正面表現(xiàn)正像圖文。
印刷完成后的塑料薄膜往往需要與其他材料復合，形成一種復合包裝材料，具有不同材料的優(yōu)點。通常其復合方法有濕式復合、干式復合、擠出復合、熱熔復合等。
隨著化工產業(yè)的高速發(fā)展，新的有機材料不斷涌現(xiàn)，塑料印刷應該有更大的發(fā)展空間。
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